近年來塑膠模具產業(yè)在我國發(fā)展很快，隨之而來的是日益激烈的市場競爭，加入WTO后，外資模具廠家進入國內市場，要在激烈的競爭中脫穎而出，發(fā)展模具標準件、實施模具的專業(yè)化生產至關重要。

塑料工業(yè)作為我國輕工業(yè)支柱產業(yè)之一，近年來增長速度一直保持在10%以上。在塑料工業(yè)中，塑料五金業(yè)市場非常活躍，成為新的消費熱點和新的經濟增長點。塑料五金模具市場前景可觀，但是與國外技術水平相比，相差甚遠。

目前，我國模具需要突破制約模具行業(yè)發(fā)展的瓶頸。因為隨著中國機械、汽車、家電和建材等支柱產業(yè)的快速發(fā)展，塑料模具在整個模具行業(yè)中約占30%。但是由于塑料模具配件形狀復雜，對其設計水平有較高的要求，因此，模具試模結果檢驗等技術水平必須有所創(chuàng)新，跟上時代發(fā)展潮流，否則塑料模具發(fā)展會受到制約。

業(yè)內認為，模具制造企業(yè)想要突破瓶頸必須提高自身技術。在2015年10月26日國務院會議上，國家總理也表示，當今技術革命對經濟發(fā)展、推動經濟升級起著極為關鍵的作用，倡導大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新，也是用創(chuàng)新的手段來推動創(chuàng)業(yè)。

模具外貿逆差逐年增大

雖然近幾年模具出口增幅大于進口增幅，但所增加的絕對量仍是進口大于出口，致使模具外貿逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善，逆差略有減少。模具外貿逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經濟持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內的確生產不了，只好進口;但也確實有一些模具國內可以生產，也在進口。這與中國現行的關稅政策及項目審批制度有關。二是對模具出口鼓勵不夠。現在模具與其它機電產品一樣，出口退稅率只有13%，而未達17%。

從中國塑料模具行業(yè)發(fā)展前景預測報告了解塑料模具生產企業(yè)應重點發(fā)展那些技術含量高的大型、精密、復雜、長壽命模具，并大力開發(fā)國際市場，發(fā)展出口模具。隨著中國塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長率仍將保持20%左右的水平。

塑料模具發(fā)展新趨勢

在模具的質量、交貨周期、價格、服務四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應能力、提高技術水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產周期的有效手段。

大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產品開發(fā)中去，甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā)，變被動為主動。目前，電視機和顯示器外殼、空調器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法，手機和電話機模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同，才能根據用戶要求進行模具設計的被動局面。

隨著模具企業(yè)設計和加工水平的提高，模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉變?yōu)橹饕揽考夹g。這不僅是生產手段的轉變，也是生產方式的轉變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促進了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國模具行業(yè)目前已有10多個國家級高新技術企業(yè)，約200個省市級高新技術企業(yè)。與此趨勢相適應，生產模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉變?yōu)榧夹g型人才是必然要求。當然，目前及相當長一段時間內，技藝型人才仍十分重要，因為模具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。

模具企業(yè)及其模具生產正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會中，作為一個高水平的現代模具企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術及其它先進制造技術和虛擬網絡技術等，這些都是信息化的表現。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。

不僅是塑料產業(yè)需要推陳出新，包括，電子電器垃圾處理、固體廢棄物回收利用、報廢車回收、廢紙回收等行業(yè)都需要提高自主創(chuàng)新能力。光自身內功提高了還不夠，還要堅持用發(fā)展的方法解決前進中的問題，轉變新的發(fā)展方式，迎合潮流，依靠創(chuàng)新驅動發(fā)展，向信息化方向發(fā)展，加快產業(yè)穩(wěn)步前進。