全球首個(gè)以進(jìn)口為主題的國(guó)家級(jí)博覽會(huì)——中國(guó)國(guó)際進(jìn)口博覽會(huì)不久前在上海落下帷幕，作為全球光學(xué)與光電行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，蔡司以“光無(wú)界，創(chuàng)無(wú)邊”為主題亮相智能及高端裝備展，并設(shè)立“創(chuàng)新中國(guó)、質(zhì)量中國(guó)、健康中國(guó)”三大展區(qū)，五大事業(yè)部門(mén)集中發(fā)力，展出產(chǎn)品多達(dá)二十件。記者有幸在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)采訪到了蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案市場(chǎng)部總監(jiān)王寅先生，讓他為我們?cè)敿?xì)解讀“質(zhì)量中國(guó)”的奧秘。

全產(chǎn)品線出擊，護(hù)航“質(zhì)量中國(guó)”

在“質(zhì)量中國(guó)”區(qū)域，蔡司為我們帶來(lái)了模具自動(dòng)化檢測(cè)方案DuraMax+EROWA、車(chē)身自動(dòng)化檢測(cè)方案AIMax cloud、3D光學(xué)掃描檢測(cè)系統(tǒng)COMET以及高精度CT無(wú)損測(cè)量技術(shù)METROTOM。而METROTOM這臺(tái)設(shè)備此次展會(huì)的展出是在亞洲的首發(fā)，CT無(wú)損測(cè)量技術(shù)能進(jìn)行全尺寸的測(cè)量，或?qū)⒊蔀槲磥?lái)測(cè)量的一個(gè)方向。

除了硬件方面的產(chǎn)品質(zhì)量解決方案以外，蔡司還帶來(lái)了叫PiWeb一個(gè)質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，這是一個(gè)符合工業(yè)4.0要求的獨(dú)立于設(shè)備的軟件系統(tǒng)，可以給生產(chǎn)線、制造企業(yè)提供質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺(tái)和測(cè)量分析，讓生產(chǎn)加工中的缺陷一目了然，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并快速做出反應(yīng)，更能為管理層做出決策上的調(diào)整提供依據(jù)。

五年計(jì)劃、四個(gè)基石，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力

據(jù)王寅先生介紹，蔡司從2016年到2020年也有個(gè)“五年計(jì)劃”，主要有四個(gè)基石：首先是客戶(hù)，其次是在市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)和產(chǎn)品研發(fā)方面的核心競(jìng)爭(zhēng)力，再者是對(duì)數(shù)字化浪潮的適應(yīng)性，最后是團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作。

而蔡司的核心競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)在方方面面。如今很多大型的設(shè)備對(duì)于測(cè)量精度的要求越來(lái)越高，例如在航空領(lǐng)域的增材制造方面，蔡司可以為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的、前沿的幫助，以往靠人工對(duì)產(chǎn)品表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)現(xiàn)在可以通過(guò)視覺(jué)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。而客戶(hù)要求的解決方案可能不止是做好零部件的外觀的檢測(cè)，蔡司可以在客戶(hù)生產(chǎn)零部件的時(shí)候，利用蔡司的顯微鏡對(duì)增材制造的粉末顆粒進(jìn)行分析，根據(jù)顆粒來(lái)判斷在燒結(jié)過(guò)程中材料的壽命，對(duì)于3D打印的粉末也可以提供解決方案，這是其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手所不具備的。

除了技術(shù)方面，蔡司在提高服務(wù)質(zhì)量、提升產(chǎn)品研發(fā)效率等方面也是極具競(jìng)爭(zhēng)力的。對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)力、生產(chǎn)效率的提升是至關(guān)重要的，未來(lái)其對(duì)于測(cè)量領(lǐng)域要求是精度更高、效率更快。蔡司把這些需求和自己的產(chǎn)品結(jié)合在一起，研發(fā)和更新其產(chǎn)品以及解決方案，有時(shí)候通過(guò)兼并和收購(gòu)一些蔡司本身沒(méi)有的技術(shù)系統(tǒng)，進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)。

而客戶(hù)的成績(jī)和蔡司是相輔相成的，王寅先生為我們講了致遠(yuǎn)模具的一個(gè)事例。深圳的致遠(yuǎn)模具早年都是做本土的一些模具訂單，等企業(yè)發(fā)展到了一定階段可以接國(guó)外的訂單以后，以往的生產(chǎn)方式就沒(méi)法適應(yīng)國(guó)外客戶(hù)的需求。為了適應(yīng)這種變化，致遠(yuǎn)模具開(kāi)始使用蔡司的測(cè)量機(jī)以及蔡司的質(zhì)量管理體系，將每一批次的模具都納入質(zhì)量管理系統(tǒng)和追蹤系統(tǒng)，取得了非常好的效果。譬如，致遠(yuǎn)模具在五年前出口的一家企業(yè)，在生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)某一個(gè)零件出現(xiàn)了非質(zhì)量的問(wèn)題，如果重新找供應(yīng)商設(shè)計(jì)和修改，會(huì)十分耗時(shí)耗力。但因?yàn)橹逻h(yuǎn)采用了蔡司的質(zhì)量管理系統(tǒng)，可以追溯到模具相鄰部件的設(shè)計(jì)和尺寸，為客戶(hù)進(jìn)行再加工節(jié)省了很多成本。后來(lái)這家企業(yè)和致遠(yuǎn)模具建立了長(zhǎng)期的合作，蔡司在幫助到客戶(hù)的同時(shí)也用其實(shí)力獲得了業(yè)界的認(rèn)可。

深層次理解客戶(hù)需求，開(kāi)發(fā)更快的“馬”

蔡司在170多年前建立的時(shí)候，創(chuàng)始人就給公司定了三個(gè)理念：做前端領(lǐng)域的研究、提供高精尖的產(chǎn)品、體現(xiàn)社會(huì)責(zé)任。

中國(guó)客戶(hù)對(duì)性?xún)r(jià)比非常敏感，對(duì)交貨期的要求非常高，而有時(shí)候他們對(duì)自己的需求比較模糊，就需要專(zhuān)業(yè)的人士給予一些建議。蔡司不照搬國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)，會(huì)根據(jù)中國(guó)本土的客戶(hù)獨(dú)特的需求，進(jìn)行本地化的研發(fā)和改進(jìn)。蔡司一直在和德國(guó)總部的研發(fā)團(tuán)隊(duì)溝通，2013在本地建立研發(fā)中心，著重于應(yīng)用方面，為客戶(hù)提供解決方案以及項(xiàng)目管理的支持。幫助客戶(hù)解決問(wèn)題是蔡司目前最關(guān)注的一點(diǎn)，研發(fā)中心目前有約60個(gè)工程師，為本地客戶(hù)度身定制產(chǎn)品或?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)。

蔡司在檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)人員的培訓(xùn)方面都有著一整套的體系，尤其在汽車(chē)領(lǐng)域，蔡司有非常專(zhuān)業(yè)的工程師幫助客戶(hù)去實(shí)現(xiàn)智能化，工程師有時(shí)候甚至?xí)谡?chē)廠進(jìn)行半年至一年的陪產(chǎn)，全方位為客戶(hù)的生產(chǎn)品質(zhì)保駕護(hù)航。

客戶(hù)的需求有很多轉(zhuǎn)變，例如原先實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)搬到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō)需求提升了，除了對(duì)原先精度的要求之外，對(duì)檢測(cè)效率也提出了要求，這對(duì)包括蔡司在內(nèi)的很多企業(yè)來(lái)說(shuō)都是一個(gè)新的挑戰(zhàn)。以往蔡司提供的是檢測(cè)設(shè)備，現(xiàn)在蔡司在融入客戶(hù)的生產(chǎn)線的時(shí)候會(huì)提前了解客戶(hù)的生產(chǎn)節(jié)拍，根據(jù)不同客戶(hù)需求，為他們提供軟件、方案設(shè)計(jì)和執(zhí)行等全方位的服務(wù)。

為此，王寅先生還給我們分享了一個(gè)有趣的小故事。一百多年前，福特先生建立汽車(chē)廠之前，他問(wèn)客戶(hù)需要什么，客戶(hù)說(shuō)需要一批更快的馬。這可以通過(guò)技術(shù)的研發(fā)和升級(jí)，使用機(jī)動(dòng)車(chē)等實(shí)現(xiàn)。如果當(dāng)時(shí)福特先生只是簡(jiǎn)單地在“更快的馬”上面下功夫，那么他們是達(dá)不到現(xiàn)在的技術(shù)水平以及業(yè)界地位的。

提供一些超越客戶(hù)想象的或超越客戶(hù)期望的產(chǎn)品，蔡司正是這樣做的。以往蔡司在接收到來(lái)自中國(guó)的需求，等反饋到德國(guó)，然后提出行之有效的解決方案可能已經(jīng)過(guò)了兩三年了，而市場(chǎng)的變化程度已經(jīng)無(wú)法預(yù)測(cè)了。后來(lái)，蔡司跟客戶(hù)與市場(chǎng)都有充分了的交流，充分了解客戶(hù)的生產(chǎn)狀況，甚至可以就他們的痛點(diǎn)提出解決方案。從以前設(shè)計(jì)產(chǎn)品讓客戶(hù)去適應(yīng)到如今根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)研發(fā)產(chǎn)品，這也是蔡司的一大轉(zhuǎn)變。

化挑戰(zhàn)為機(jī)遇，積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型

蔡司的客戶(hù)大概分為三類(lèi)，一類(lèi)是蔡司最擅長(zhǎng)的外資品牌，一類(lèi)是中小型私營(yíng)企業(yè)，還有一類(lèi)就是大型國(guó)企。蔡司以往的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品解決方案給用戶(hù)好的體驗(yàn)，如今，除了標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品解決方案，蔡司還提供模塊化和復(fù)雜化的產(chǎn)品解決方案。

本次進(jìn)博會(huì)大型國(guó)企會(huì)更多一些，所以蔡司這次帶來(lái)的復(fù)雜性的產(chǎn)品主要是先進(jìn)的針對(duì)國(guó)企的綜合性解決方案。本次展會(huì)蔡司帶來(lái)的都是以高科技形象展現(xiàn)的前沿解決方案，包括人機(jī)互換，大數(shù)據(jù)處理，引領(lǐng)未來(lái)測(cè)量方向的X射線以及新收購(gòu)的藍(lán)光解決方案。

談及中國(guó)工業(yè)的形勢(shì)，王寅先生表示近幾年中國(guó)工業(yè)發(fā)展勢(shì)頭非常好，但如今面臨來(lái)自于中美貿(mào)易摩擦、亞洲鄰國(guó)的優(yōu)勢(shì)以及本土人力、環(huán)境方面的巨大挑戰(zhàn)，工業(yè)行業(yè)正處在從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)型升級(jí)的陣痛期。這對(duì)于蔡司這樣專(zhuān)業(yè)的工業(yè)質(zhì)量解決方案供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，其實(shí)也是一個(gè)很好的機(jī)遇。“雖然目前市場(chǎng)有波動(dòng)，但是總體的方向是朝高質(zhì)量、高性?xún)r(jià)比、高效方向發(fā)展，這正好跟蔡司的理念是契合的” 王寅先生如是說(shuō)，“我們對(duì)未來(lái)的中國(guó)工業(yè)市場(chǎng)充滿(mǎn)信心。”

在訪談最后，王寅先生也表示，“雖然目前工業(yè)領(lǐng)域PMI指數(shù)呈下滑趨勢(shì)，汽車(chē)的產(chǎn)量呈負(fù)增長(zhǎng)，很多客戶(hù)的投資都比較謹(jǐn)慎，都表現(xiàn)出一種觀望的態(tài)度。從短期來(lái)講，蔡司要抓住市場(chǎng)機(jī)遇，更好地服務(wù)客戶(hù)；中長(zhǎng)期來(lái)看，蔡司在積極推進(jìn)其應(yīng)用開(kāi)發(fā)，在現(xiàn)有的產(chǎn)品解決方案上拓展新的應(yīng)用，通過(guò)與媒體的合作、展會(huì)、網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)等跟客戶(hù)交流，解決客戶(hù)的問(wèn)題。”